We automate both sides of the pharmaceutical chain — robotic sorting and packaging on the production floor, and WMS-driven picking and distribution in the warehouse. One integrator, one intelligence layer, end-to-end.
Nous automatisons les deux faces de la chaîne pharmaceutique — tri et emballage robotisé en production, et picking et distribution pilotés par WMS en entrepôt. Un seul intégrateur, une seule couche d'intelligence, de bout en bout.
The pharmaceutical industry demands precision, traceability, and speed — at every stage. From the moment a drug is manufactured to the moment it reaches a pharmacy shelf, every step must be controlled, documented, and error-free. Manual processes cannot keep up.
L'industrie pharmaceutique exige précision, traçabilité et rapidité — à chaque étape. Du moment où un médicament est fabriqué jusqu'à son arrivée en pharmacie, chaque étape doit être contrôlée, documentée et sans erreur. Les processus manuels ne suivent plus.
Robotics and intelligent warehouse systems are transforming pharmaceutical operations worldwide. But the real challenge is not buying a robot — it's integrating it into a workflow where lot numbers, expiry dates, regulatory compliance, and order accuracy are non-negotiable.
La robotique et les systèmes d'entrepôt intelligents transforment les opérations pharmaceutiques dans le monde entier. Mais le vrai défi n'est pas d'acheter un robot — c'est de l'intégrer dans un workflow où numéros de lot, dates de péremption, conformité réglementaire et précision des commandes sont non négociables.
This is where Chrono10 comes in. We own the WMS (CLGC), we understand pharma regulation, and we integrate industrial robots into the process. Not as separate tools — as parts of a single, intelligent system.
C'est là qu'intervient Chrono10. Nous possédons le WMS (CLGC), nous comprenons la réglementation pharma, et nous intégrons les robots industriels dans le processus. Pas comme des outils séparés — comme des parties d'un système intelligent unique.
Most companies automate one or the other. We bridge both — from the packaging line to the shipping dock.
La plupart des entreprises automatisent l'un ou l'autre. Nous faisons le pont — de la ligne d'emballage au quai d'expédition.
High-speed sorting of ampoules, syringes, and infusion bags. Automated packaging, cartoning, and palletizing. Vision-based quality inspection. Cleanroom-compatible robots (ISO Class 4). Dispensing and dosage precision.
Tri haute vitesse d'ampoules, seringues et poches de perfusion. Emballage, mise en carton et palettisation automatisés. Inspection qualité par vision. Robots compatibles salle blanche (ISO Class 4). Précision de dosage et dispensing.
Goods-to-person picking with AMR. FEFO lot management and automated rotation. DataMatrix serialization and traceability. Multi-client, multi-temperature architecture. 4,800 SKUs, 10,000+ order lines/day — in production today.
Picking goods-to-person avec AMR. Gestion lot FEFO et rotation automatique. Sérialisation DataMatrix et traçabilité. Architecture multi-clients, multi-température. 4 800 SKUs, 10 000+ lignes/jour — en production aujourd'hui.
Industrial robots handle the repetitive, high-precision tasks that humans can't sustain at production speed — in cleanroom environments where contamination is unacceptable.
Les robots industriels gèrent les tâches répétitives de haute précision que l'humain ne peut pas soutenir à cadence industrielle — dans des environnements où la contamination est inacceptable.
Delta robots sort ampoules, pre-filled syringes, and vials at 240 picks/min with ±0.05mm precision. Vision systems detect defects and reject non-conforming units in real time.
Les robots Delta trient ampoules, seringues pré-remplies et flacons à 240 picks/min avec ±0.05mm de précision. Les systèmes de vision détectent les défauts et rejettent les unités non conformes en temps réel.
Delta · VisionRobotic cartoning, blister pack insertion, and shrink wrapping. Medicine bags, infusion bags, and granule packages handled at production speed with precise labeling and dosage verification.
Mise en carton robotisée, insertion blister, et filmage. Sachets, poches de perfusion et paquets de granulés traités à cadence de production avec étiquetage précis et vérification du dosage.
SCARA · DeltaIntegrated 2D and 3D vision systems inspect every unit. Template matching, color extraction, and deep learning algorithms detect cracks, fill levels, label defects, and contamination.
Systèmes de vision 2D et 3D intégrés inspectent chaque unité. Template matching, extraction couleur et algorithmes de deep learning détectent fissures, niveaux de remplissage, défauts d'étiquetage et contamination.
2D/3D Vision · AISCARA robots handle precise drug dispensing into vials and containers. ISO Class 4 cleanroom compatible. 20,000+ hours stable operation without degradation.
Les robots SCARA gèrent le dosage précis dans les flacons et conteneurs. Compatible salle blanche ISO Class 4. 20 000+ heures de fonctionnement stable sans dégradation.
SCARA · ISO Class 46-axis robots stack, wrap, and palletize finished pharmaceutical cartons. Optimized stacking patterns maximize pallet density while ensuring shipping stability.
Les robots 6 axes empilent, filment et palettisent les cartons pharmaceutiques. Patterns d'empilage optimisés maximisant la densité palette tout en assurant la stabilité au transport.
6-Axis · PalletizingAll production robots operate in controlled environments. Oil-free operation, aluminum alloy construction, minimal particle generation. Full compliance with pharmaceutical hygiene standards.
Tous les robots de production opèrent en environnement contrôlé. Fonctionnement sans huile, construction alliage aluminium, génération minimale de particules. Conformité totale aux normes d'hygiène pharmaceutique.
GMP · CleanroomProduction-side automation is well understood. Distribution is where the complexity explodes — and where our WMS expertise is decisive.
L'automatisation côté production est bien maîtrisée. C'est en distribution que la complexité explose — et où notre expertise WMS est décisive.
First Expiry, First Out — automated lot selection ensures oldest-expiry stock ships first. No manual checking.
First Expiry, First Out — la sélection automatique des lots garantit que le stock à péremption la plus proche part en premier.
Scan, verify, and track every unit from warehouse receipt to shipment. Full chain of custody.
Scanner, vérifier et tracer chaque unité de la réception à l'expédition. Chaîne de traçabilité complète.
AMR brings shelves to the operator — no walking, no searching. CLGC orchestrates every mission.
L'AMR amène les étagères à l'opérateur — pas de marche, pas de recherche. CLGC orchestre chaque mission.
Ambient, cold chain, controlled substances — CLGC manages inventory across temperature zones with automated alerts.
Ambiant, chaîne du froid, substances contrôlées — CLGC gère l'inventaire par zone de température avec alertes automatisées.
One warehouse, multiple principals. Isolated inventory, separate billing, shared infrastructure. Built for 3PL pharma.
Un entrepôt, plusieurs mandants. Inventaire isolé, facturation séparée, infrastructure partagée. Conçu pour la 3PL pharma.
CLGC ingests orders, runs wave planning, selects lots by FEFO
CLGC reçoit les commandes, planifie les vagues, sélectionne les lots FEFO
Robot navigates via SLAM to storage zone, lifts shelf or transfers bins
Le robot navigue en SLAM vers la zone de stockage, soulève l'étagère ou transfère les bacs
Shelf delivered to picking station — operator picks guided by CLGC display
Étagère livrée au poste — l'opérateur picke guidé par l'écran CLGC
DataMatrix scan confirms lot, expiry, and quantity. Anomalies flagged instantly
Scan DataMatrix confirme lot, péremption et quantité. Anomalies signalées instantanément
Shipping docs generated, full audit trail recorded. CLGC closes the loop
Documents d'expédition générés, trace d'audit complète enregistrée. CLGC boucle la boucle
Pharmaceutical automation isn't just about speed — it's about trust, traceability, and regulatory compliance at every step.
L'automatisation pharmaceutique ne concerne pas seulement la vitesse — c'est une question de confiance, de traçabilité et de conformité réglementaire à chaque étape.
Automated first-expiry-first-out lot rotation
Rotation automatique premier périmé, premier sorti
Unit-level serialization and verification
Sérialisation et vérification au niveau unitaire
Complete traceability from receipt to delivery
Traçabilité complète de la réception à la livraison
Cleanroom-compatible robotic operations
Opérations robotiques compatibles salle blanche
Different tasks require different robot types. We select and integrate the right tool for each process step.
Différentes tâches nécessitent différents types de robots. Nous sélectionnons et intégrons le bon outil pour chaque étape.
240 picks/min. Sorting ampoules, syringes, blister packs. Carbon fiber arms, integrated vision, conveyor tracking.
240 picks/min. Tri d'ampoules, seringues, blisters. Bras fibre de carbone, vision intégrée, suivi convoyeur.
±0.02mm accuracy. Drug dispensing, assembly, inspection. ISO Class 4 cleanroom. 20,000+ hours stable runtime.
Précision ±0.02mm. Dosage, assemblage, inspection. Salle blanche ISO Class 4. 20 000+ heures de fonctionnement stable.
SLAM navigation. Goods-to-person transport. 50–1500 kg payload. Conveyor transfer or jacking lift. 8h autonomy.
Navigation SLAM. Transport goods-to-person. 50–1500 kg de charge. Transfert convoyeur ou levage. 8h d'autonomie.
Whether you're a pharmaceutical manufacturer, a distributor, or a 3PL operator — we design, integrate, and deploy automation solutions that work.
Que vous soyez fabricant pharmaceutique, distributeur ou opérateur 3PL — nous concevons, intégrons et déployons des solutions d'automatisation qui fonctionnent.
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